如何解决耐火材料使用中的薄弱环节？

文章编辑：耐火材料发表时间：2022-03-25 浏览次数：104次

进步热工设备用耐火材料使用寿命，降低单位耗费与节能减排的国度产业政策是分歧的。耐火材料的正确运用并增强维护可使寿命成倍进步，甚至进步几十倍，单耗也明显降低，简直做到耐火材料零排放。值得细心考虑和深入研究。

古代的热工设备往往是一个系统工程，某一环节出成绩，会影响全套设备耐火材料使用寿命。例如连铸用两头包耐火材料约占钢厂用耐火材料的30%，进步单包连铸次数可以降低成本。目前单包寿命普遍在6～8h，与侵入式水口(或定径水口)寿命同步。影响其使用寿命的关健是塞棒和水口。山东某钢厂在维护浇注的条件下，疾速(0.1s)改换水口，取消全体塞棒，优化内衬为镁钙质干式捣打料，使两头包用耐水资料的使用寿命比原来进步10余倍，平均寿命60h以上，77.5h，同时耐水资料耗费明显降低，取消塞棒不但降低耐火材料耗费，也增加对钢水的净化。

炼钢转炉复吹技术，具有良好的冶炼效果，但炉龄只要顶吹的一半。影响使用寿命的关键在于底吹用的透气砖寿命。为此宝钢先后改良炉底砌砖办法，并采用挂渣技术、蘑菇头技术、透气砖改换技术等措施，使复吹转炉内衬寿命与顶吹寿命同步。

硅砖的次要缺陷是抗热震性差。焦炉碳化室墙基本上是用硅砖砌筑。由于出焦时开关炉门和装煤时温度急剧变冷，所用硅砖容易开裂，影响使用寿命。某校研讨出一种抗热震的硅砖涂料，使硅砖的热震稳定性明显进步(1200～600℃空冷，未涂硅砖1～2次呈现裂纹，涂层硅砖为15～30次)。在焦炉实践运用半年后，涂硅砖呈现10μm左右裂纹。仔细观察发现涂层掩盖了硅砖的巨大裂纹，涂层的玻璃相填充了裂纹和气孔，可以进步硅砖的防渗碳作用，涂层与硅砖根本结合良好。由于涂层热膨胀系数略小于硅砖，涂层接受压应力，这种应力散布可以无效阻止裂纹扩展，进步热震稳定性。

维护耐火材料砌体，避免机械应力形成的毁坏，可以借助选择资料和砖缝厚度做到实质性减小砌体应力，进步耐火材料使用寿命。还有单个制品外形和尺寸的合理化，对减小应力也有影响，例如镁质制品当一面温度不变，而对面分明变化时，在制品热面锯开10mm深的沟，使剥落增加。从应力散布平均的观念，六面外形的制品比四面的可取。

优化热工设备内衬构造的措施和办法很多，必需深入细致的察看理解热工设备的运转进程，找出薄弱环节，经过重复理论才干解决问题。

最近耐火材料界权威人士提出：提供耐火材料运用的技术集成方案，满足节能减排需求的综合短命节能技术集成的作法，笔者备加赞赏，盼望能早日见到效果，真正做到热工设备的高寿命，运用后的耐火材料零排放。使中国成为耐火材料强国。

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