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耐火材料在铸造中的应用场合及工作性能

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-03-28 浏览次数:84次
 


 
1、耐火材料在铸造中的应用场合
1)熔化炉用耐火材料:电炉用耐火材料,冲天炉用耐火材料
 
2)浇包用耐火材料。
 
2、对耐火材料的要求:
1)在高温条件下使用时,不软化不熔融,即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃,低于这个温度即不属于耐火材料。
 
2)能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力,在高温下也不丧失结构强度。
 
3)在高温下体积稳定,不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。
 
4)在高温急剧变化时,不致崩裂破坏。
 
5)对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用,即具有良好的化学稳定性。
 
6)具有良好的耐磨性和抗震性能。
 
7)外形整齐,尺寸准确,保证公差不超过一定范围。
 
3、耐火材料的工作性能
1)耐火度
 
耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。
 
耐火度不是材料的熔点,熔点是指熔融成液态的平衡温度,一般耐火材料并非纯物质,是有多种矿物组成,其中还含有杂质,没有一个固定熔点,只有一定的熔融范围。
 
2)高温结构强度
 
耐火材料在使用中主要是受压力,常温下耐火材料的耐压强度值很高,但耐火材料是在高温下使用,而高温下它的强度显著降低。
 
耐火材料的高温结构强度指标,是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm,高50mm的圆柱体试样,在2kg/cm2的压力下,在高温电炉中以规定的速度加热,测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。
 
荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标,有些材料尽管耐火度较高,但是荷重软化点低,使用中应注意,例如:镁砖的耐火度超过2000℃,但它的荷重软化开始温度只要1500℃,远远低于它的耐火度。
 
3)抗渣性
 
抗渣性:耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。
 
对于铁水包而言,经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀,包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用,有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响的是耐火制品与熔渣的化学成分,制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力,而碱性渣对其侵蚀大,碱性耐火制品则反之。
 
4)耐急冷急热性
 
铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作,所以要求耐火材料具有良好的耐急冷急热性,或称热稳定性。
 
测定耐火制品耐急冷急热能力的方法是;将试样在炉内迅速加热到850℃,保温一定时间,然后立即侵入流动的冷水中,如此反复处理,直到试样的脱落重量达到最初重量的20%以上为止,就以耐火制品所承受的急冷急热次数作为衡量耐急冷急热的指标。
 
5)高温体积稳定性
 
耐火材料在高温下使用时,会产生再结晶或进一步烧结等现象,与此同时伴有体积的收缩或膨胀,称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀,热胀冷缩是可逆的暂时性变化,而重烧收缩或膨胀是不可逆的。
 
测定的方法是在砖的使用温度以上约100℃加热2小时,然后取出测其体积变化的百分率。一般情况下,希望耐火制品的重烧收缩或膨胀的体积变化率不超过1%。
 
 
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